ROLLTECH G21-55 FLEXY ist eine walzenauftragsmaschine mit einer direkten Auftragseinheit und einer Ausfragseinheit, die sowohl im Gleichlauf oder Revers-Betrieb arbeitet.
Die Flexi-Roll-Technologie ist die Antwort der Giardina Group auf die Bedürfnisse des internationalen Marktes in Bezug auf Kostensenkung und Reduzierung von schädlichen Emissionen in die Atmosphäre.
Die Flexi-Roll -Technologie wurde während eines etwa 4-jährigen Prozesses entwickelt und getestet. Diese Technologie basiert auf einer neuen und revolutionären Interpretation des Walzenauftragsverfahrens. Bisher konzentrierte sich die Walzenbeschichtungstechnik ausschließlich auf Flat-Panel-Oberflächen und überließ den Bereich der 3D-Oberflächen der Spritztechnik.
Ausgehend von der Notwendigkeit, sowohl direkte als auch indirekte Produktionskosten und schädliche Emissionen in die Atmosphäre, welche durch die Spritztechnik entstehen, zu reduzieren hat die Giardina Group die Beschichtungsmaschine Flexi-Roll entwickelt. Die Flexi-Roll Beschichtungsmaschine ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und ermöglicht neben flachen auch dreidimensionale Oberflächen wie Innentüren, Küchentüren, Möbel- und Bauplatten und generell alle Substrate zu lackieren.
Die Giardina Group wollte nicht einfach nur eine neue Maschine entwickeln, sondern einen neuen Produktionsprozess generieren, welcher neben der neu entstandenen Flexi Roll auch die Palette der Walzenauftragsmaschinen und Trocknungstechnologien integriert. Technologien, welche die Giardina Group seit rund fünf Jahrzehnten erfolgreich herstellt und weltweit verkauft.
Die Hauptmerkmale, die die Flexi Roll zu einer exklusiven und einzigartigen Maschine machen, sind: große Durchmesser der Auftragswalze (400 mm) und der Dosierwalze (260 mm); die Möglichkeit, die gesamte Applikationseinheit in Bezug auf die Plattenvorschubachse zu neigen; verfügbarkeit verschiedener Technologien von Auftragswalzen, die geeignet sind, die vielfältigen Anforderungen sowohl in Bezug auf die Art des zu lackierenden Untergrunds als auch auf das Lackprodukt zu erfüllen.
Der große Durchmesser der Auftragswalze bietet folgende Vorteile: Größere Kontaktfläche zwischen der Auftragswalze und dem zu lackierenden Substrat, daher eine größere Abdeckung des Untergrundes; reduzierung von Anhaftungen an den Rändern des zu lackierenden Substrats; Verringerung der mechanischen Belastung der Auftragswalze; Dank der hohen Festigkeit der Maschine die Möglichkeit mit größerem Druck auf den zu lackierenden Untergrund zu arbeiten.
Durch die Möglichkeit, die gesamte Applikatoreinheit gegenüber der Vorschubachse der Platte zu neigen, können folgende Vorteile erzielt werden: Reduzierung der mechanischen Belastung der Auftragswalze; Verringerung von Anhaftungen an den Kanten des zu beschichtenden Untergrunds; Erzielung einer optimalen Abdeckung aller 3D-Oberflächen.
Durch die Verfügbarkeit verschiedener Auftragswalzen-Technologien, die den vielfältigen Anforderungen an die Art des zu lackierenden Untergrunds und des Lackprodukts gerecht werden, können folgende Ergebnisse erzielt werden: Erzielung einer optimalen Abdeckung aller 3D-Oberflächen; Je nach Untergrund und Farbe eine bessere Kontrolle der Auftragsmenge des applizierten Beschichtungsstoffes.
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